蚀刻线电机结晶体的伤害
药水结晶体吸入
蚀刻线电机内部结构，会产生短路故障物质，或是毁坏输电线电缆护套，导致匣间短路故障，电流量扩大，温度上升而损坏电机。药水结晶体也会导致电机拖拽的负载过大，推动的机械设备卡滞等导致负载，時间太长得话，蚀刻线电机将从电力网中吸取很多的功率因素，电流量骤然扩大，温度也随着升高，从而导致生产制造安全隐患，轻则生产线关机检修，比较严重得话，在持续高温下电机的绝缘层快速衰老无效而损坏，乃至导致安全事故。因而，对电机整体机身结晶体状况开展剖析研究和采用缓解对策是十分有必要的
偏碱蚀刻线基本原理：
蚀刻线的自动控制中，铜浓度值的操纵是根据比重来完成的。伴随着蚀刻线的运作，铜会持续融解，水溶液的比重会持续上升，当比重超出一定值时，控制系统全自动加补氯铵和氨水管理体系的偏碱蚀刻液，使水溶液的比重到适宜的范畴。
在氯化铜水溶液中添加氨水，会产生络合反应，CuCl2+4NH3→Cu(NH3)4Cl2，与此同时基材上边的铜会被〔Cu(NH3)4〕2+络离子空气氧化，
蚀刻反映是：Cu(NH3)4Cl2+Cu→2Cu(NH3)2Cl，所形成的〔Cu(NH3)2〕1+不具备蚀刻能力，在过多的氨水和氯离子含量存有的情形下，能迅速的被空气中的氧所空气氧化，转化成具备蚀刻能力的〔Cu(NH3)4〕2+络离子，其再造反映如下所示：2Cu(NH3)2Cl+2NH4Cl+2NH3+1/2O2→2Cu(NH3)4Cl+H2O。为了确保蚀刻的品质，蚀刻时，应持续在药水中加补氨水和氯铵
