金属蚀刻品质的保证主要来自于对蚀刻过程的控制,金属蚀刻过程的控制分成化学参数控制
精密蚀刻线生产厂家对你说什么是化学参数控制
精密蚀刻线生产厂家对你说什么是化学参数控制
化学参数控制针对保持蚀刻液均匀蚀刻速率是非常关键的,化学参数控制主要包含溶液浓度的控制和溶液中各成分中间的比例控制。对这两方面的控制,前者的浓度值控制非常容易,能通过分析的方法就可明确溶液中成分的耗费状况。而对于后面一种控制难度系数要大一些根本原因是蚀刻液里的加上化学物质成分比较低,而且有可能是一些比较难分析的材料,或和蚀刻液里的主要材料分离出来比较艰难。
化学参数控制的依据来自对溶液成分的分析而非经验的可能,自然对于一些小工厂并不除外作业者能够仔细观察蚀刻全过程进行的激烈程度、被蚀刻金属表层的状态及其溶液颜色的变化再根据工作经验来进行调节,并满足在一定程度上的可操控性。这种方式针对成份单一的蚀刻液具有一定的应用性,但对于成份构成繁杂,同时对金属蚀刻深层均一性要求较高的产品工件,采用这种方式有很大的局限,难以确保大批量生产的需要。从保证产品质量平稳的角度出发,规定蚀刻厂可以把分析结论做为调节蚀刻液的依据。
化学蚀刻溶液的分析周期时间关键受以下几方面因素的影响:
①溶液容积;
②溶液的起始浓度值;
③单位体积的负荷;
④蚀刻量(一般以日为单位)。对这几方面的影响因素很容易理解,溶液体型小、溶液原始浓度值低、单位体积的负荷比较大的情况下,蚀刻液成分的转变速率就快其分析周期时间就稍短,反之则长。一般来讲,假如蚀刻溶液容积并不大,大批量生产的情况下应保持每一个车次分析一次(这里的车次要以8h为一个生产制造周期计算)。
